Fio de cobre da elevada precisão que ajunta corpo do aço carbono do equipamento da máquina o baixo

Máquina de Torção de Fios de Cobre de Alta Precisão com Corpo de Aço de Baixo Carbono
 
Vantagens:
 
1. Alta velocidade, boa estabilidade
2. Controle automático de tensão: Durante o encordoamento, conforme a bobina de recolhimento vai de vazia a cheia, a tensão deve ser aumentada (com configuração livre dos dados na tela sensível ao toque). A máquina pode ajustar automaticamente a tensão de forma suave, mantendo a variação de tensão uniforme, permitindo realizar a configuração da tensão durante a operação.
3. Sistema de passagem de fio: Estrutura de última geração, o fio segue do fuso diretamente através da roda guia até o arco; o arco possui um design exclusivo de ranhura semicircular com anel de porcelana semicircular para evitar riscos de torção e o fenômeno de salto de fios causados pela resistência do vento durante a operação em alta velocidade.
4. Lubrificação do fuso: lubrificação com graxa (Desvantagens da lubrificação a óleo: a temperatura do óleo aumenta durante a operação em alta velocidade e a névoa de óleo se condensa em gotas na parede, caindo na bobina e contaminando o condutor, causando bolhas durante a aplicação do isolamento)
5. Alteração do passo de torção: fácil de operar, basta trocar a roda principal de acordo com a tabela de passos de torção
6. Dispositivo de prensagem: equipado com dois dispositivos de prensagem para garantir a circularidade do condutor após a torção, proteger as características de produtos de linhas de isolamento de parede fina e reduzir eficazmente o desgaste dos materiais isolantes.
7. Método de contagem métrica: o mais recente design nacional, com medição métrica no fuso; torcido na mesma máquina com especificações de condutor, o erro métrico é de um décimo de milésimo
 
Principais parâmetros de desempenho
 
1. Aplicação: mais de 7 fios de liga, fio estanhado, fio esmaltado, etc. 1 + 6 pode substituir a torção convencional por encordoamento
2. Faixa de diâmetro de monofilamento: φ0,025 ~ φ0,08 mm
3. Faixa de diâmetro do fio torcido: φ0,075 ~ φ0,24 mm
4. Área de seção transversal encordoada: 0,0034 ~ 0,035 mm²
5. Especificações do carretel: φ200 mm × 31 mm × φ135 mm (ou customizado conforme desenhos do cliente)
6. Velocidade máx.: 3000 RPM (velocidade de projeto);
7. Distribuição de cabo: tipo rolamento de haste lisa de φ15 mm, o passo e a distância de enrolamento podem ser ajustados com precisão
8. Passo de torção: 0,8 ~ 4,0 mm em 14 classes
9. Motor principal: motor CA de 2,2 KW
10. Volume/Capacidade de montagem: cerca de 10 Kg
11. Direção de torção: as direções esquerda e direita podem ser selecionadas livremente; puxe a barra de comutação para mudar a direção, operação fácil
12. Freio: com freios eletromagnéticos, realiza frenagem automática em caso de rompimento interno/externo e atinge a metragem programada
13. Controle de tensão: a embreagem magnética controla a tensão do fio; o controlador programável CLP ajusta automaticamente a tensão, mantendo-a constante
14. Rolamentos de acionamento da máquina: eixo principal com rolamentos suecos SKF, os demais são rolamentos japoneses NSK
15. Correia sincronizadora: importada dos EUA
16. Carga/Descarga do carretel: manual para subir e descer a linha, sem elevador.
17. Lubrificação do fuso: lubrificação com graxa
18. Índice de ruído: inferior a 75 dB
19. Dimensões da máquina (mm): 2000 C × 960 L × 1100 A
20. Peso: 1200 Kg
21. Pintura: azul claro RAL5015 (pode ser personalizado conforme os requisitos do cliente)
 
Desempenho Mecânico
 
1. Estrutura do corpo:
 
1) Material: aço de baixo carbono soldado.
2) Estrutura: corpo recozido e envelhecido para eliminar tensões internas e, em seguida, mandrilado por uma mandriladora de precisão para formação monobloco.
 
2. Parte de entrada de torção:
 
1) Posição de entrada de torção: de frente para a porta frontal, no lado direito da máquina (pode ser personalizada de acordo com os requisitos do cliente para mudar para o lado esquerdo).
2) Modo de entrada de torção: a partir do dispositivo desbobinador através da área de detecção de rompimento, primeiro para a placa de subdivisão geral (distribuição dos furos por 1 + 6 + 12 + ...), passa pela primeira matriz de pressão e depois pela segunda matriz de pressão, entrando no fuso direito dentro da roda guia de fio. Do arco de alumínio com anel de porcelana entra no fuso esquerdo dentro da roda guia de fio e, em seguida, através da roda guia de canto central até a roda condutora, indo finalmente para a roda guia do alinhador para distribuição do cabo (ver diagrama do padrão de entrada de torção de fios)
 
3. Fuso:
 
1) Material: forjamento de aço 40Cr após tratamento de têmpera e revenimento.
2) Precisão: o diâmetro da face externa do núcleo do eixo e a face da extremidade do rolamento são retificados para garantir a concentricidade e verticalidade com o eixo.
3) Balanceamento dinâmico: padrão G2.5 (diferença de peso de 0,03 gramas)
 
4. Placa de alumínio:
 
1) Material: ZL104
2) Precisão: todas as faces terminais são posicionadas em relação aos furos de posicionamento (menos de 0,03 gramas)
3) Balanceamento dinâmico: precisão G2.5 (diferença de peso de 0,03 gramas)
 
5. Arco (Bow)
 
1) Material: SK5 importado do Japão.
2) Formato: formato especial para reduzir a resistência do vento.
3) Tolerância de peso: inferior a 0,03 gramas por par
 
6. Parte de transmissão: com acionamento por correia sincronizadora importada, passo de enrolamento preciso
 
7. Roda de entrada de fio:
 
1) Material: aço # 45 com acabamento por tratamento térmico HRC30-40.
2) Revestimento de cromo duro na superfície, resistente ao desgaste
 
8. Alojamento do fuso:
 
1) Material: ferro fundido dúctil QT42-10.
2) Usinagem: usinagem em máquina CNC
3) Precisão: moldagem final do furo em uma única etapa de processamento, garantindo a concentricidade.

 
9. Potência dinâmica: 1 KW
 
10. Potência instalada: 2,2 KW
 
Especificação Detalhada: